木工開料機Z軸超程分硬限位超程和軟限位超程兩大類，快速排查與處理如下：

一、硬限位超程（撞到行程開關(guān)）

原因：手動點動/回原點時Z軸撞上下限位；限位開關(guān)松動/損壞；傳動松動導致定位不準。 

解決：

  1、 長按“超程解除”，點動Z軸反向離開限位，再復位報警；

  2、 檢查限位開關(guān)：清潔感應(yīng)面，緊固松動，壞則更換；

  3、 檢查絲杠、同步帶、聯(lián)軸器，松動即緊固；必要時重新回機械原點校準。

二、軟限位超程（坐標超出系統(tǒng)設(shè)定范圍）

原因：對刀/工件原點設(shè)置錯誤；加工文件Z軸深度指令超范圍；機械原點丟失致坐標偏移。

解決：

  1、 進入系統(tǒng)參數(shù)，臨時關(guān)閉軟限位，點動Z軸回安全區(qū)，再修正軟限位數(shù)值并開啟；

  2、 核對對刀參數(shù)（補償值應(yīng)為負數(shù)）、工件原點Z0位置，重新對刀并清零坐標；

  3、 檢查加工文件，修正Z軸深度指令，確保在機床行程內(nèi)；

  4、 機械原點丟失：斷電（電腦不斷），點動Z軸至坐標為負，再重啟回原點。

三、其他原因與處理

  控制問題：控制卡松動/故障、電機驅(qū)動器報警→重新插拔卡、排查驅(qū)動器故障并復位。

  操作問題：誤輸入Z軸正向大坐標→回原點或清零坐標，規(guī)范操作。

  機械卡滯：導軌/絲杠潤滑不足、有異物→清潔并加注潤滑脂，清除障礙物。

  建議先解除報警并點動回安全區(qū)，再按“硬限位→軟限位→控制→機械”順序排查，多數(shù)情況可快速解決。